浙江淤泥脱水设备厂商 时代环保

广东时代环保科技有限公司叠螺污泥脱水机工作原理：

　　1、叠螺污泥脱水机主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同，且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。

　　2、由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动(即转速差)，利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢地推动到转鼓的锥端，并经过干燥区后，由转鼓圆周分布的出口连续排出;液环层的液体则靠重力由堰口连续"溢流"排至转鼓外，形成分离液。




　　污泥脱水机的结构特点：

　　(1)主轴主要是采用优质钢材经过热处理精加工而形成的。

　　(2)机器内有制动开合臂，制动性能好，可以使机器迅速停转。

　　(3)工业叠螺式污泥脱水机的内筒、外壳均由不锈钢板材料制成，转豉均为不锈钢板制成，笼底座，底盘均为铸铁材料，出水管在底盘下方。

　　(4)污泥脱水机均为三足式悬摆式结构，可避免因转豉内载重不平衡而在运转时产生地脚振动。

　　(5)传动部分采用三角胶带传动，由电机直接带动离心式起步轮，可使机器缓步起动，逐步达到设计转速，以保证机器运转平稳。

叠螺机技术优势

　　1、全新分离技术：采用螺旋压力与动静环的**结合，形成了浓缩、脱水一体化的全新分离技术，为我国环保污水处理领域增添了一种先进的脱水模式选择。

　　2、节能、节水：由于动静环连续错动能达到筒体内自洁的作用实现了过滤间隙不易堵塞的目的，取代了老一代滤布、带式滤板的高压冲洗，大大节约了工业用水(单机节水13000吨/年)。主螺旋轴低速运转(3-5转/分)低速减少了设备的机械磨损，延长了设备的使用年限。主机电耗≦1.0kw/hr，单机节电达50000度/年。

　　污水处理机分类

　　各种污泥对脱水机的适应有一定的不同，目前国内污泥脱水机的常用机型有：离心式、滤带式、螺旋环牒式及板框式。沉淀污泥的脱水，絮凝剂的选用及配比操作很关键，絮凝效果好，污泥的脱水相对的顺利。以下简单介绍三种机型的实际使用情况，供甄选：

　　1、离心式：三种污泥均能适应，但耗能高、高转速导致噪音大。

　　2、滤带式：适应物化污泥，且滤饼含水率低，对混合污泥和生化污泥的适应性差，回流污泥多，反冲洗用水量大、能耗高，维修复杂。

　　3、螺旋环牒式：以日式样机为代表的**代脱水机国内已推广应用了3-4年，各项性能显示优越，但缺点是产量偏低。

广东叠螺脱水机，广东时代环保科技有限公司，叠螺式污泥脱水机又称叠螺脱水机、叠螺压滤机，一般用于污水处理工程中污泥浓缩池中污泥的进一步脱水，叠螺污泥脱水机具有自动化程度高、可实现无人连续运行、耗能低、易维护、占地面积小等优点被广泛应用在石油、化工、食品、屠宰、养殖、市政污水处理、印染、造纸、医药等行业的污水处理中。

　　叠螺式污泥脱水机是一种设计紧凑占地空间小、低耗能低运行费用高节能高技术含量、便于维修及更换、重量小、便于搬运的设备。,尤其适合中小型污水厂、乡镇污水厂、污水处理站。该脱水机以*特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式，降低投资成本，提高处理效率。

　　(1)可直接处理曝气池和二沉池污泥，*建污泥浓缩池和污泥储存池，降低基建总体投资成本，并避免传统污泥浓缩池中磷释放的问题，提升污水处理系统脱磷功能。

　　(2)节省搅拌机等构筑物配套设备费用

　　(3)节省空压机、冲洗泵等污泥脱水配套设备费用

　　(4)占地面积小，降低脱水机房土建投资,污水污泥一体化，减轻后续生化反应器处理负荷，降低污水处理系统运行成本。
叠螺脱水机工作原理 1、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。 2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，较终实现污泥的连续脱水。 3、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

　　叠螺脱水机 构造原理 脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置 . 前段为浓缩部, 后段为脱水部 . 固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。

　　叠螺脱水机 脱水原理 污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部 , 在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小 , 以及背压板的阻挡作用下 , 产生较大的内压 , 容积不断缩小 , 达到充分脱水的目的。

　　叠螺脱水机 优势

　　一、 适用广泛 1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。 2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，*建设浓缩池、储存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。

　　二、小型设计 1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。 2.占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运。

　　三、不易堵塞 1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。2.擅长含油污泥的脱水。

　　四、低速运转 1.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。 2.故障少，噪音振动小，操作安全。

　　五、操作简单 1.通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。 2.日常维护时间短，维护作业简单。

　　六、经久耐用 1.机体几乎全部采用不锈钢材质，能够很大限度延长使用寿命。 2.更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。

　　七、投资成本少

　　● 产品规格多样，系列齐全，针对不同的处理规模，可选择较合适的机型，避免大材小用。

　　● 机体设计紧凑，浓缩脱水一体化，本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅助装置，对配套设备兼容性强，便于设计。

　　● 小型设计，便于因地制宜，可减少脱水机本身的占地空间和建设成本。

　　● 具备污泥浓缩功能，故不需要浓缩及储存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。

　　● 脱水机主体具有自我清洗功能，故不必为防止污泥堵塞而大量用水清洗。

　　● 采用低速螺旋挤压技术，耗电低。

　　● 电控柜设自控装置，从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼，实现24小时全自动连续无人运行，降低工人费。
检查机器内部的配管

　　① 检查机器内部的配管和外部管道的连接是否松动。

　　② 将供水口的阀门打开，检查供水配管是否漏水。

　　③ 将脱水机的维护阀门打开，检查水管是否出水。

　　④ 检查阀门是否处于下列的开关状态。

　　名称状态

　　絮凝混合槽下面的球形阀-关

　　维护阀门-关

　　检查是否有异物

　　检查计量槽和絮凝混合槽内是否有包装材料等异物。

　　电源接线后的检查

　　① 请确认总电源和电控柜内的电源是否切断。

　　② 请拧紧电控柜内接线柱的螺丝。

　　③ 请确认电控柜上的运行模式开关(COS-1)调节在「停止」上。

　　④ 请打开总电源的开关。

　　⑤ 请用万用表测量电控柜上受电接线柱的电压，检查是否与规定相符。

　　⑥ 请打开电控柜上的总电源(ELCB-1)。

　　⑦ 请检查电控柜上的电源指示灯(WL-1)是否点亮。

　　⑧ 请打开电控柜内的操作电源(MCCB-C)、控制回路电源(CP-1)、喷淋用电源(CP-2)。

　　检查电机的旋转方向

　　① 在接线完毕后，请务必检查供电电源相位的接线是否正确。

　　② 请将电控柜内运行选择开关(CSL)全部切断。

　　③ 请将电控柜上运行模式的开关(COS-1)调到手动。

　　④ 请将电控柜上的螺旋轴、絮凝混合槽搅拌机的运行开关依次切换到打开的位置，检查各电机的旋转方向。各电机正确的旋转方向如下所示：

　　螺旋轴：从排出口前面往后面看是逆时针旋转。

　　絮凝混合槽搅拌机：从上往下看是顺时针旋转。

　　⑤ 万一电机逆转，请将电动柜上电源的*1相(R)和*3相(T)反接，在操作前务必切断总电源和电控柜内的电源。

　　运行设定

　　污泥输送泵的进泥量设定；请结合机器的处理能力设定合适的进泥量。另外，聚合铁的反应时间约为3分钟左右，设定时也应加以考虑。