江苏新款压滤机 时代科技

隔膜式压滤机也称，是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。
隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点，是冶金、煤气、手动型隔膜压滤机造纸、炼焦、制、食品、酿造、精细化工等行业客户的。而且隔膜压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出较好的效果。
分类
针对不同的隔膜材质，新一代隔膜压滤机可分为橡胶隔膜式和高分性体隔膜式隔膜压滤机。
橡胶隔膜式压滤机针对弱酸、弱碱、及不是**溶剂的过滤物料比较理想。
高分性体隔膜式压滤机则用在强酸、强碱及**溶剂物料，性能相对而言更为理想，使用寿命更长。
安装注意事项
1、首先，在安装之前隔膜式压滤机基础应找平，各安装基准面水误差不要**过2mm。
2、安装油缸支座，用垫板找平，两支座上平面在同一水平面上，油缸与支座之间螺栓不上紧，然后将油缸装于油缸支座上，地脚螺栓上紧。
3、安装尾板。吊正尾板(用钢丝绳吊尾板中心孔)将尾板与主梁连接在一起。
4、安装主梁支柱。将一主梁与油缸装配好，并用主梁夹板将主梁与中间支柱固定。
5、将安装后的尾板垫平，安装另一主梁并用夹板固定好，两主梁与尾板定位卡口应安装到位，不留间隙。
6、隔膜找正。用水准仪测量两主梁水平，两主梁上任意两点高度差应小于3mm，主梁高低由主梁支柱调整，框架两对角线误差应小于6mm，可通过调整尾板的左右位置达到。
7、安装头板。将头板吊于两主梁道轨上，检査球面端盖与活塞杆同轴度，同轴度允差2mm，可通过球面端盖的上下及左右达到同轴度要求，安装压板使头板与活塞杆连接。
8、安装轨道盒托架及上、下轨道盒。
9、安装传动部分。包括链轮、链条、油马达、拉钩盒等。连接链条和拉钩盒时，应使两拉钩盒紧靠轨道盒端部定位板，应保证两拉钩盒同步精度小于4mm。
10、将滤板吊装至主梁道轨上，定位把手在同一侧。
11、安装滤布，上好滤布压圈(缝制滤布不用压圈)。
12、调整轨道盒高度，滤板把手底面与上轨道盒底面距离为，以达到拉板工作稳定可靠为准。

是压滤设备生产厂家，拥有四十多年的生产历史，积累了丰富的生产实践经验，技术力量雄厚。产品整机配套，规格齐全，质量可靠，销售网络遍及多个省。生产的压滤机板框内尺寸有250mm、320mm、450mm、630mm、800mm、1000mm、1250mm、1500mm、1600mm、2000mm**系列，过滤面积可达到0.5平方米至1150平方米，产品分板框式、隔膜压榨式、厢式等，板框材质有铸铁、铝合金、不锈钢、陶瓷、铸钢、橡胶和增强聚丙烯（塑料）等，传动方式有手动、电动、千斤顶、液压、自动保压、全自动等。对特殊要求的滤板可协商解决。

生产的压滤机产品被广泛用于洗煤、石油、化工、制、冶金、轻工创始人刘炳泉同志曾荣获全国优秀企业家称号、全国五一劳动**奖；其创建的原总厂荣获产品630型创省、**，800型创**，920型厢式双项交叉洗涤压滤的一贯宗旨，我们将永远秉承这一原则，以优质的产品和服务来回报新老用户。
① 脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部。
②固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
③螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。
1、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴的多重固活叠片相对，在重力作用下，水从相对的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。
2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，实现污泥的连续脱水。
3、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
带式压滤机
产品简介：带式压滤机是依据化学絮凝交手过滤和机械挤压原理而制成的高效固液疏散配置，因其具有工艺流程粗略、自动化程度高、运行接连、控制左右轻巧和职业通过可医治等一系列甜头，并且省掉了污泥浓缩池、在肯定程度上节省了修建资金，正得到越来越广泛的应用。
产品介绍：
(以下简称带式压滤机)是依据化学絮凝交手过滤和机械挤压原理而制成的高效固液疏散配置，因其具有工艺流程粗略、自动化程度高、运行接连、控制左右轻巧和职业通过可医治等一系列甜头，并且省掉了污泥浓缩池、在肯定程度上节省了修建资金，正得到越来越广泛的应用。


带式压滤机在实际工程应用中所涉及的主要技艺经济指标有：
①措置能力，
②泥饼含水率，
③化学剂投加量，
④动力消费，
⑤冲洗水耗量，
⑥带张力，
⑦有效带宽，
⑧滤带运行速率，
⑨气源压力等主要指标，其中措置能力是评价带式压滤机综合性能的要紧指标。

产品简介

叠螺污泥脱水机属于螺旋压榨脱水机，可以减少沉淀池及污泥浓缩池，节约污水站建设成本。叠螺污泥脱水机巧妙运用自动更新滤饼过滤技术代替了传统滤筛过滤，自身更新滤饼过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水，是一种新型的固液分离设备。广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明，叠螺式污泥脱水可为客户创造可观的经济效益和社会效益。
厢式压滤机
产品简介：厢式压滤机是工业生产中的实现固体，液体，板框压滤机是悬浮液固、液两相分应用于化工、陶瓷、石油、医、食品、冶炼等行业。也适用于工过滤业污水处理；液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压。
产品介绍：
是工业生产中的实现固体，液体，板框压滤机是悬浮液固、液两相分应用于化工、陶瓷、石油、医、食品、冶炼等行业。也适用于工过滤业污水处理；液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠。板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。
洗煤**压滤机
产品简介：洗煤**压滤机是目前选煤厂实现煤泥厂内回收、洗水闭路循环的重要设备。随着机械化采煤工艺的不断推广和选煤技术的飞速发展，选煤厂会越来越大，煤质变差、煤泥增多等状况。
产品介绍：
是目前选煤厂实现煤泥厂内回收、洗水闭路循环的重要设备。随着机械化采煤工艺的不断推广和选煤技术的飞速发展，选煤厂会越来越大，煤质变差、煤泥增多等状况。


因此便对煤泥水处理系统设备提出了更高的要求，进而推动了压滤机的不断改进和更新，涌现出一批新型的高效煤泥**压滤机。洗煤**压滤机具有技术含量高、全自动运行、设备安全可靠、快速高效压滤物料适应性强、滤饼含水率低、生产能力强、经济效果好等特点。主要用于精煤、尾煤、原生煤泥脱水，具有较高的推广应用价值。因此煤泥压滤机会成为洗煤厂**压滤机的。


1、洗煤**压滤机采用先进的澳地利技术，外形美观。
2、结构刚度大，运行平稳、噪音低。
3、配置先进的浓缩预处理设备，(对污泥絮凝效果好)运行成本低。
4、重力脱水区配置先进的布料器，使物料分布均匀，滤带寿命。
5、洗煤**压滤机具有**长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。
6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。
7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设plc接口，便于微机集中控制。
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。
9、洗煤**压滤机滤带设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。
10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行。
11、操作安全可靠，采用红外安全防护和*的紧急安全停车装置。
12、洗煤**压滤机可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。
隔膜压滤机工作过程：

步进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质（如滤布）截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的，随着正压压强的增大，固液分离则更彻底。
第二步：进浆脱水之后，配备了橡胶挤压膜的压滤机，则压缩介质（如气、水）进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水，叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后，压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼，携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水，叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布，则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室，为滤室双面脱水。
第三步：脱水完成后，解除滤板的机械压紧力，单块逐步拉开滤板，分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同，压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水，目的就是大限度地降低滤饼水份。


隔膜压滤机产品特性：
1.本压滤机滤板采用该改进增强型聚丙烯磨具压榨而成，该材料的滤板耐腐蚀、强度高、无、无味、过滤压力可以根据用户的使用要求制造，大可达1.6mpa.
2.隔膜片采用橡胶或PPE弹性体加工而成，压榨压力可以根据用户的对滤饼含水的要求配置，高的承受压力可以达到。
3.在隔膜压滤机上可增加我厂自行研发的**技术产品YP-1压滤机自动化，智能化系统。同时，还可以增加。如：翻板接液系统，螺旋推料系统，水冲洗系统，储渣斗等辅助设施，使得隔膜压滤机更加的高效、方便、快捷。
4.该机的排液方式灵活，分别可以采用明流可视排液或暗流不可视排液，使得该机更加适合可以对固液分离设备的需要。还可以采用反洗涤工艺，以提高过滤液中的回收率。
5.该机设计先进，操作简单、方便，使用可靠性高，其中还配有多种安全装置设计，以确保操作人员的安全性。